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Le laboratoire de tests Panaget
Tests et Contrôles
Acteur essentiel de la fabrication de parquet, la société Panaget assure un haut niveau d’activité dans son laboratoire de recherche.
Innovation, recherche et démarche environnementale sont au cœur de la stratégie d'entreprise, avec le développement de produits de qualité et respectueux de l'environnement (utilisation de finitions en phases aqueuses, bois certifié). Nos parquets subissent toute une série de tests avant leur lancement (mesures du taux d'humidité, essais aux chocs, essais d'adhérence de la finition, tests aux produits ménagers, etc.).
Tous les tests sont passés en revue pour offrir un parquet de qualité. De plus, Panaget développe ses propres tests avec des mises en situation de la vie courante (taches diverses, nettoyage abondant...), en vue d'offrir des parquets irréprochables et correspondant aux attentes du client. L’histoire de l’entreprise est jalonnée de performances qui lui ont assuré une avance qu’elle est naturellement soucieuse de conserver.
La qualité d'un parquet dépend des facteurs suivants :
- La matière première doit respecter la réglementation en vigueur en termes de résistance, classe d'usage et taux d'humidité.
- Un processus de fabrication : la combinaison de machines récentes et d'employés qualifiés.
- Le produit de finition est le premier à être soumis aux contraintes (utilisation, environnement), c'est pour cela qu'il doit être résistant, durable, efficace et esthétique. De plus, dans la lutte contre les COV, l'utilisation d'huiles naturelles ou de vernis en phase aqueuse permet d'en limiter l'émission.
Ci-dessous, les 3 tests les plus significatifs réalisés sur le parquet. Ils concernent principalement la finition (seul rempart contre les agressions extérieures).
Test produits domestiques Test d'adhérence Test à l'abrasion
Parallèlement, d'autres tests tels que les émissions de COV sont réalisés par des laboratoires extérieurs.
