Made in Bourgbarré

C'est dans ce village breton dominé par son clocher et les silos de Panaget que, portée par la volonté des femmes et des hommes qui y travaillent, la gamme de Panaget s'est développée. Depuis 1929, nous n'avons eu de cesse d'évoluer, transférant étape par étape un savoir-faire artisanal à une maîtrise industrielle incontestée et reconnue aujourd'hui par la profession.

2 sites industriels, 150 collaborateurs, 100% de chêne d'origine française, un développement produits et un design intégré... Panaget : une success story à la française qui, par sa parfaite connaissance du métier et sa constante recherche de développement, continue de s'écrire jour après jour, sur les marchés nationaux et à l'exportation. Panaget met tout en oeuvre pour vous offrir le meilleur du Made in France, qualité et bon goût. Ses évolutions techniques rendues possibles par la technologie qu'elle a mise au point sont presque infinies...

Amour du métier et savoir-faire séculaire...

La fabrication de l'Orféo, parquet contrecollé 3 plis constitué d'un assemblage de lamelles collées entre elles sur un support pour former une lame, n'échappe pas à l'industrialisation. Ces 3 plis : parement, hdf et déroulé, une fois assemblés, entrent dans une presse haute fréquence pour être collés entre eux. L'assemblage est effectué sur une ligne automatisée sous la supervision de Nadine (27 ans de présence à l'usine de Bourgbarré). Réglage, surveillance et régulation de la ligne selon les impératifs de production et les règles de sécurité, rythment son quotidien. 

Des techniques et des hommes...

A Redon, notre parc de robots doit performer à 100%. Nous nous devons, par ailleurs, de l'adapter en permanence aux tendances du marché. Nicolas (régleur, 7 ans d'ancienneté sur le site de Redon) gère au quotidien la maintenance de ce parc ; il effectue les différentes opérations de révision et remplace les pièces défectueuses, il localise les éventuelles pannes, etc. Il veille ainsi au bon fonctionnement du parc, assurant la qualité et la productivité optimales des lignes de fabrication. En toutes circonstances, il est l'homme de la situation !

"Maître-Artisan" des technologies de pointe...

Un parc machines comme celui de Panaget requiert une attention constante. Yves (technicien d'atelier expérimenté, 25 ans chez Panaget) apporte une aide précieuse à la parqueterie en diagnostiquant en amont les dysfonctionnements et en proposant des axes de progrès. Sa maîtrise technique, en matière de maintenance préventive et curative, rend notre outil indutriel chaque jour plus performant.

Aboutage automatique

Cet équipement mis en place en 2015 permet l’aboutage automatique des parquets Alto 139 et du Bois mural. Spécialement conçu par les équipes de Panaget, cet outil garantit productivité et qualité. Alexandrine (10 ans d'expérience à l’usine de Bourgbarré), conductrice, en assure la supervision et le bon fonctionnement.

Contrôles qualité

Nos produits doivent être irréprochables, c'est pourquoi les contrôles qualité sont permanents dans nos usines. Le respect de la qualité est gage de notre réputation. Julien (4 ans d'expérience à Redon), régleur, vérifie à l’aide du projecteur de profil la conformité de l’usinage des parquets en cours de fabrication.

La connaissance par l'expérience...

La ligne de collage de Bourgbarré est alimentée par un portique mécanisé. Stéphane (opérateur, 30 ans d'ancienneté) assure l'approvisionnement de cette ligne et son bon fonctionnement. Garant du bon déroulement des opérations de manutention et du bon suivi des équipements, il assure un service de grande qualité. Sa très bonne connaissance générale de la ligne fait de lui un maillon incontournable de la parqueterie Panaget.

Passion et technologie donne le jour à Origine.

C'est ici, sous le contrôle rigoureux de Pascal (régleur depuis 19 ans chez Panaget), qu'Origine acquiert sa singularité et son cachet particulier avec ses chanfreins vieillis ajoutés aux singularités naturelles de ce parquet qui ne triche pas avec le temps, mettant au contraire en exergue toute la vie du bois. Le savoir-faire maison transplanté sur un plan industriel parfaitement maîtrisé… c'est signé Panaget !

Du premier au dernier maillon de la chaîne : noblesse et technicité du geste.

Panaget, c'est plus de 50% de personnel féminin possédant, outre un goût sûr pour la matière noble qu'est le bois, une compétence technique avérée. Tatiana (régleur, 8 ans d'expérience chez Panaget) est en charge de la ligne de collage de Redon, une unité récente dotée de nombreux automatismes. Son professionnalisme n'en est que d'autant plus précieux. La gamme fabriquée à Redon est particulièrement originale : dans chaque paquet sont mixées 5 longueurs différentes, de 400 à 2000 mm. Cette particularité est spécifique à Panaget qui a transféré sur le plan industriel cette tradition bien française qu'est le mixage de lames de dimensions variables. Revisiter les classiques en les modernisant et en les adaptant à la vie d'aujourd'hui, un des nombreux défis de la marque...

Culture technique, connaissance des usages et méthodologie au service du design.

Sophie Briand (design freelance depuis 2011 chez Panaget) et son collaborateur Rémy (Responsable Méthodes, 25 ans de maison) unissent leurs compétences pour développer et proposer les gammes de demain. Chaque projet, chaque nouveau produit découle d'intuitions communes et de phases d'analyse. Le concept trouvé, s'en suivent la conception, la phase de tests puis la mise en fabrication. La force de la marque Panaget s'explique dans sa capacité à se renouveler et à se décliner. Le design est désormais un élément clef du développement de Panaget. Nous nous devons de continuer à développer des produits originaux et du meilleur goût, ce que l'on appelle à l'étranger la "French Touch", l'élégance à la française...

Finitions huilées

Cet équipement de pulvérisation nous a permis de développer la part des finitions huilées dans notre gamme. En outre, la qualité de nos finitions explique la progression constante de l’huile dans nos
ventes. Patrick (25 ansd'expérience à l’usine de Bourgbarré), régleur, en est un des spécialistes.

Informatisation de notre cycle de production

En 2015, nous avons installé un Progiciel de Gestion Intégré (PGI/ERP). Ce progiciel Cegid permet une informatisation complète et en temps réel de tout notre cycle de production. Brigitte (43 ans d'expérience chez Panaget), contrôleuse au tri des parements, enregistre les mouvements au moyen de la douchette.